黑龙江省墙改信息权威发布平台黑龙江蓝天建设集团公司装配式建筑成果扫描之四中国建材报记者刘博由黑龙江省住房和城乡建设厅主管、黑龙江省墙体材料改革办公室编印的——黑龙江省墙改信息权威发布平台——黑龙江墙改杂志，2018年12月28日出版的第4期杂志，封面刊登着黑龙江蓝天建设集团公司装配式建设成果，国家游泳馆水立方部分装配式建筑结构施工，标志着黑龙江蓝天建设集团公司熟练掌握了各种装配式建筑新技术。
封二，版版面，刊登介绍了黑龙江蓝天建设集团公司施工的黑龙江省、山东等地的六项装配式建筑工程实例，标志着黑龙江蓝天建设集团公司熟练掌握了各种装配式建筑新技术。
内页【免蒸压砌块技术】专栏刊登了连续四篇报道文章如蒸压加气混凝土下：系列报道之一蒸压发泡混凝土砌块技术的颠覆性突破——免蒸压发泡混凝土砌块技术专家鉴定组鉴定结论中国建材报记者刘博困扰蒸压发泡混凝土砌块技术推广使用的主要原因是产品成本高，冬季东北寒地冻融指标不过关。
黑龙江省装配建筑协会张照辉会长日前推荐说：“一种免蒸压发泡混凝土砌块技术颠覆性突破技术“瓶颈”，有效的解决了这些难题”这项技术已经通过黑龙江省科学技术厅在哈尔滨市组织召开了由哈尔滨天筑节能材料技术研发股份有限公司承担的“免蒸压自保温轻质混凝土砌块生产技术研究”项目成果鉴定会，专家组审查了相关技术资料，听取了项目组的工作报告和技术报告，经质询讨论，形成如下鉴定意见：
1、项目组提供的技术资料齐全规范，蒸压加气混凝土符合鉴定要求2、自主研发了对枯基酚聚氧乙烯醚为主要成分的复合稳泡剂、氨三乙酸氢铝为主要成分的速凝增强剂和分解双氧水的复合催化剂3、运用以上三种助剂、采用免蒸压技术生产自保温轻质混凝土砌块，其性能指标达到了自保温轻质混凝土砌块的国家标准。
综上所述，项目组完成了计划任务书中规定的各项指标，整体技术达到国际先进水平建议：加速市场开发，尽快实现产业化这个项目开发的免蒸压自保温轻质混凝土砌块是在吸收消化德国技术基础上，研发的一种新型轻质墙体材料。
可以替代粘土砖、陶粒砖、空心砖、自保温混凝土复合砌块等墙体材料，是蒸压发泡混凝土砌块的更新换代产品本项目使用自主研发的对枯基酚聚氧乙烯醚为主要成分制备了复合稳泡蒸压加气混凝土剂，以自制的氨三乙酸氢铝为速凝增强剂，使用环烷酸钴及混合稀土金属复配制备了化学发泡催化剂，并开发了以这三种助剂为基础的免蒸压自保温轻质混凝±砌块生产工艺。
所制得的免蒸压自保温轻质混凝土砌块产品经质量检验部门检验，在密度为600 kg/m3的情况下，抗压强度达到4.1MPa/cm2，导热系数达到0.1681w/(m.k)，抗冻性能及干燥收缩等性能均达到GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》规定的要求。
免蒸压自保温轻质混凝土砌块具有巨大的市场容量面对世界范围内的能源危机，发达国家早在上世纪七十年代便开始注重建筑节能问题然而，我国目前房建仍旧以高能耗、低效率、粗放式的建设模式为主，单位建筑能蒸压加气混凝土耗远远高于先进国家，因此重视建筑的节能工作成为我国未来建筑墙体材料发展的重点方向。
与墙体外贴苯板的保温节能体系相比，本项目产品还具有以下的优势①墙体设计及寿命优势；外墙外保温材料设计厚度一般仅仅有50mm左右，而自保温的墙体材料却可以根据需求达到400mm由于外保温材料所处的环境以及自身耐久性的缺陷，致使捌料设计年限及寿命比较短，而自保温型节能体系却不存在此问题，其寿命可与建筑物相同。
②墙体施工优势；外墙外保温节能体系的施工主要是手工方式，程序较为繁杂，而且对其它的辅助施工材料具有严格的质量标准要求，对于工程质量的可控性较差，并受施工条件的限制而自保温型节能体系的施工程序与普通墙体相似，施工简蒸压加气混凝土便易操作且工期短，施工质量可控；节能效果好。
③墙体成本优势；外墙外保温节能体系所用的保温层材料较多为有机类化工材料，价格相对较高，建筑墙体的成本每平方米需增加50元以上而外墙自保温节能体系每平方米不增加成本或者只增加少量成本，具有非常明显的成本优势。
④发展前景优势；目前，不管外保温还是自保温节能体系，通过对保温材料种类的选择以及材料厚度的调整，均可达到国家的相关节能设计标准但随着建筑节能改革的不断深化，即节能65%或者更高（节能≥80%）的目标，通过自保温型墙体节能体系与外保温和内保温结合运用，可实现建筑节能65%或更高标准。
系列报道之二检测数据，是最好的证实！——黑龙江省工程检测机构免蒸压发蒸压加气混凝土泡混凝土产品检测实录中国建材报记者刘博蒸压发泡混凝土技术和免蒸压发泡混凝土技术经过比较得出这样的结论，是颠覆性的技术突破都突破在哪里呢？免蒸压发泡混凝土技术的优势：免蒸压发泡混凝土砌块材料——具有独立自主知识产权。
免蒸压发泡混凝土砌块是绿色、节能、环保、轻质、保温、阻燃性能于一体的复合材料，开创国内建筑材料节能环保一体化新时代，产品广泛应用于石化、工业热工、农业、高铁、建材等领域，彻底解决建筑节能阻燃一体化的瓶颈难题，是耐热节能保温材料、粘土砖、陶粒砖、空心砖等墙体材料的更新换代产品。
产品利用粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料，利用率达70%以上，减少了废物排放，可有效改善生态条件，保护生态环境，节蒸压加气混凝土约能源产品特点：1、轻质高强；密度可以在475-825kg/m3之间调整，相应的抗压强度为2.5-10.0MPa。
如果使用密度为600 kg/m3(抗压强度大于3.5MPa)的砌块作为墙体材料，建筑物自重可降低25%左右2、隔音性佳；砌块内部均匀地分布着大量的封闭气泡，因此具有良好的隔音性能，可以用作建筑物的分室墙、高速公路的隔音板及音乐厅的内墙等。
3、防火性强；免蒸压发泡混凝土砌块是由不可燃的无机材料组成，具有良好的耐火性，属A级防火材料，可大大提高建筑物的防火级别4、绿色环；原料可大量利用粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料，减少废物派发，且全部是绿色、无毒、无放射性材料，使用过程无苯、甲醛等有害蒸压加气混凝土物质放出。
5、保温隔热；砌块中有大量封闭的细小气泡，因此具有良好的保温隔热性能，密度等级在475-825kg／m³范围的混凝土砌块，导热系数为0.14-0. 20W/（m.K）之间，热阻约为普通混凝土砌块的10倍左右，具有优异节能效果。
6、抗震性高；蒸压轻质节能复合砌块的多孔性使其具有低的弹性模量，对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用另外，由于其重量大大低于普通混凝土砌块，倒塌时的危害较小免蒸压发泡混凝土砌块与其它产品比较；蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程和免蒸压发泡混凝土砌块生产工艺流程，从11项减少到7项。
两个省权威检测机构的检测技术指标也充分证明免蒸压发泡混凝土砌块产品的质量优质安徽省建设工蒸压加气混凝土程测试研究院有限责任公司检测报告的数据指标：抗压强度：4.1MPa，干 密 度：641kg/m3，导热系数：0.16W/(m .K)，抗冻性（强度损失率）：4.9%，放射性核素限量符合GB6566-2010标准要求；其余所检项目符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌块》标准要求。
综上所述：项目组完成了计划任务书中规定的各项指标，整体技术达到国际先进水平哈尔滨工业大学第二工程质量检测站对免蒸压发泡混凝土砌块B07级产品检测结果是：抗压强度：5.2MPa，干 密 度：692kg/m3，干燥收缩值：0.22mm/m，抗冻性（冻后强度）：4.3MPa，导热系数：0.175W/(m .K)，依据标蒸压加气混凝土准Q/HTZ001-2018《免蒸压发泡混凝土砌块》检验，该样品所检项目的性能指标满足标准中B07级合格品要求。
2018年3月18日哈尔滨工业大学第二工程质量检测站对免蒸压发泡混凝土砌块B06级进行检测结果是：抗压强度：3.9MPa，干 密 度：618kg/m3，干燥收缩值：0.35mm/m，抗冻性（冻后强度）：3.3MPa，导热系数：0.09W/(m .K)。
依据标准Q/HTZ001-2018《免蒸压发泡混凝土砌块》检验，该样品所检项目的性能指标满足标准中B06级合格品要求黑龙江省科学技术情报研究院组织的查新报告，结论是：在国内，具有本项目上述特征的免蒸压发泡混凝土砌块生产技术未见相同报道。蒸压加气混凝土
黑龙江省科技厅组织的科技成果鉴定证明该项目共申请专利28项，其中，发明专利16项，实用新型12项免蒸压发泡混凝土砌块技术项目效益分析和市场前景；年产10万m³免蒸压发泡混凝土砌块的示范生产线建设完成达产后，可实现年销售额3500万元，利税1000万元。
据推算，每年我国城乡新建建筑面积近 20 亿平方米，需要的建筑节能墙体砌块达10亿m³以上，因此该产品具有十分广阔的市场前景 项目建设可实现我省建筑复合材料全产业链发展，为黑龙江省下游应用提供原材料支撑，为实现建筑复合材料产业发展提供保障，成为我省市区产业经济发展新的增长点。
该项目已与福建、山东、广东、东南亚、中东等公司洽谈战略合作意向同时争取国蒸压加气混凝土内外推广使用系列之三：为啥推广免蒸压发泡混凝土砌块技术？——国家政策支持和环保节能市场需要综述中国建材报记者刘博国家支持蒸压和免蒸压发泡混凝土技术的意义，就在于这项技术有利于综合利用和节能环保，只不过是技术先进与落后的差异，推广免蒸压发泡混凝土技术能消耗废料资源，提高综合利用价值。
一、大量消耗尾矿渣作为生产原料1、国内尾矿渣总体现状；中国国土资源经济研究院12月3日发布的《中国矿产资源节约与综合利用报告（2015）》最新统计数据显示，我国尾矿和废石累积堆存量已接近600亿吨，其中废石堆存438亿吨，尾矿堆存146亿吨，综合利用潜力巨大。
国外尾矿利用率达60%，而我国尾矿综合利用率仅5%，如何有蒸压加气混凝土效利用成为当前的关键性难题问题尾矿渣已成为我国重要的环境污染源之一，不仅污染空气、土壤、水质，给生态环境造成巨大的压力，造成严重的公共安全隐患近年来，我国尾矿库溃坝事故频繁发生，造成了严重的伤亡事故和环境污染。
例如：2008年9月山西襄汾县新塔矿业公司尾矿库溃坝，造成277人死亡；2010年9月紫金矿业尾矿库溃坝，死亡22人 国家层面的政策： 2013年政府工作报告指出，要加强矿山二次资源综合利用，提高资源利用效率，大力发展循环经济； 2013年5月国家安监总局等七部委联合下发《深入开展尾矿库综合治理行动方案》明确提出“大力推进尾矿综合利用，实现循环发展”；2013年8月七部蒸压加气混凝土委下发《全国尾矿库专项整治行动工作总结及下一步尾矿库综合治理行动重点工作安排》提出“推进尾矿综合利用示范基地建设”是下一步重点工作之一。
二、大量消耗粉煤灰作为生产原料2、国内粉煤灰存量及现状 我国粉煤灰总堆存量已超过10 亿吨，而且还在以每年0.8 亿～1亿吨速度增加，成为世界上最大的排灰国粉煤灰不仅污染空气，还污染土壤、水质，给生态环境造成巨大的压力。
我国粉煤灰综合利用率偏低，据有关资料报道，我国粉煤灰综合利用率仅30%左右，而国外对粉煤灰的利用率达70%-80%如何将粉煤灰综合利用，变废为宝、变害为利，开展粉煤灰等煤系固体废弃物综合利用，延伸煤炭产业链，不仅关系到中国煤炭产业、电力工业及相蒸压加气混凝土关工业可持续发展问题，而且对保护土地资源，减少、消除污染，实现循环经济具有重要意义。
相关政策：1996年，国务院批转国家经贸委等部门《关于进一步开展资源综合利用意见的通知》(国发[1996]36号)，以优惠政策鼓励和扶持企业积极开展资源综合利用，并积极为“资源综合利用法”的早日出台开展工作。
2013年1月5日，中华人民共和国国家发展和改革委员会等10部门令第19号公布《粉煤灰综合利用管理办法》2015年，国家发展改革委、环保部、国家能源局出台了《关于在燃煤电厂推行环境污染第三方治理的指导意见》，对燃煤电厂实行第三方治理提出具体目标和要求。
三、大量消耗石墨为矿渣作为生产原料 3、黑龙江省石墨尾矿蒸压加气混凝土渣存量及现状 我国石墨资源储量丰富，黑龙江省石墨矿石储量约占全国六成以上鸡西市和萝北县拥有亚洲较大的石墨矿，被称为“中国石墨之都”“中国石墨城”随着石墨开采的迅速发展，石墨尾矿渣的产量在不断增加，到目前为止，我省石墨尾矿渣的存量已达5000万吨以上，每年新增存量500万吨以上。
石墨粉尘严重影响了当地种植业，鸡西市及萝北县石墨主产区附近的村屯，植物叶片一般呈黑绿色，当地种植的木耳，很容易腐烂，有些根本长不大；粮食产量严重下降，平均每公顷玉米地比其他地方少产近2吨；矿区周围种植的水稻整个生长期都受石墨粉尘污染，甚至生产的大米都有石墨黒芯，农民称之为“黑芯大米”。
尾矿库还存在严重的水污染风险，石墨生蒸压加气混凝土产中使用的化学浮选剂随尾矿渣存放在尾矿库，长期存放过程中会形成有毒污染物溶于水中，如尾矿库防水性能不好，将对地表水和地下水造成严重污染随着尾矿量的增多，尾矿坝的安全风险也越来越大，如发生尾矿坝倒塌事件，将严重威胁坝下居民好农田的安全。
现在，很多企业的尾矿库已经临近饱和，如果不及时处理将严重影响石墨的稳定生产综上所述，石墨尾矿渣的处理已经成为影响石墨企业生产，环境保护等方面的重大课题，发展石墨尾矿渣的大规模综合利用技术，实现尾矿渣变废为宝、减少环境污染、节约土地资源的目的，这对我国石墨生产领域的可持续发展有重要的意义。
我国目前既有建筑面积超过500亿平方米，90％以上是高耗能建筑，城镇节能建筑占蒸压加气混凝土既有建筑面积的比例仅为23.1％；每年城乡新建建筑面积近 20 亿平方米，其中 80%以上为高耗能建筑我国建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，与气候条件相近的发达国家相比，建筑每平方米采暖能耗是发达国家的 3 倍。
我国建筑取暖一般以燃煤为主，每年采暖燃煤要排放二氧化碳 1.9 亿吨，排放二氧化硫 300 万吨，严重污染空气、破坏人类生存环境建筑能耗约占我国社会总能耗的 30%因此，国家一直鼓励引导生产和使用新型节能墙体材料，发展新一代高性能建筑围护结构节能墙体材料、制品及其系统是实现建筑节能的关键技术。
发泡混凝土国外发展现状国外从90年代就开始研究使用发泡混凝土砌块作为外墙和内墙砌筑材料，使用蒸压加气混凝土的技术主要是德国的蒸汽加压养护材料该技术生产主要存在以下问题：1、蒸压养护生产设备投资较大：年产10万m³的生产线需要3个100m³的高压反应釜，设备投资1500万左右。
2、环保方面蒸压过程需要大量蒸汽，高耗能3、由于各种助剂不过关，产品的密度及抗压强度达不到标准要求（根据国外标准，密度为600kg/m3的砌块抗压强度应在3.5MPa以上，而国内目前大多数产品在2.5MPa以下）
目前，国内应用主要材料是陶粒、水泥砖，近5年左右的砌块砖是从德国引进的蒸汽加压养护方法生产，自1990年初开始研究免蒸压发泡混凝土砌块生产技术，以解决蒸压养护过程中的耗能问题，但该技术始终没有攻克抗压强度低的瓶颈难题，蒸压加气混凝土目前工业生产免蒸压发泡混凝土混凝土砌块存在的问题：1、气泡稳定性差；2、发泡剂用量过大，导致成本升高，影响产品质量；
国家政策导向及支撑：《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》加快转型升级：提升水泥制品停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，重点生产42.5及以上等级产品加快发展专用水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。
积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源，发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料推广新型墙材发展本质安全、节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体蒸压加气混凝土化外墙板。
推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。
完善支持政策：优化产业政策落实促进绿色建材生产和应用行动方案，开展绿色建材评价，发布绿色建材产品目录研究修订水泥产品标准，制修订混凝土产品标准、混凝土掺合料产品标准和专用水泥标准加快制定协同处置固废伴生水泥产品污染控制标准。
落实水泥产品资源综合利用的税收优惠政策，促进节能减排十九大开幕式上的报告中指出：建设生态文明是中华民族蒸压加气混凝土永续发展的千年大计必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策，形成绿色发展方式和生活方式，坚定走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路，建设美丽中国，为人民创造良好生产生活环境，为全球生态安全作出贡献。
报告也指出：要推进绿色发展加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系构建市场导向的绿色技术创新体系，发展绿色金融，壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的能源体系。
推进资源全面节约和循环利用，实施国家节水行动，降低能耗、物耗，实现生产系统和生活系统循环链接系列报道之四：现在蒸压加气混凝土，推广恰逢时机！——访黑龙江省装配建筑协会会长张照辉中国建材报记者刘博黑龙江省装配建筑协会会长张照辉在为哈尔滨寒地建筑展览馆征集新型建材产品中，发现了免蒸压发泡混凝土砌块这种新技术。
经过进一步调研求正，免蒸压发泡混凝土砌块技术是一项颠覆性的突破了蒸压发泡混凝土砌块技术的难题，是蒸压发泡混凝土砌块技术升级换代技术和产品，是中国具有独立自主知识产权专利技术就倡导全国推广应用免蒸压发泡混凝土砌块技术，这种新技术可以广泛综合利用国家的各种废弃资源，为国家建筑节能和绿色环保事业发展服务。
为此，日前记者专访了黑龙江省装配建筑协会会长张照辉记者：免蒸压发泡混凝土砌块能解决蒸压发泡混凝土砌块技术的哪些不足？从蒸压加气混凝土根本上解决了什么问题？张照辉：免蒸压发泡混凝土砌块技术解决了决蒸压发泡混凝土砌块技术的吸潮气、怕水侵泡、抗压强度低、3导热系数等技术指标不理想的缺陷，从根本上解决了设备投资和生产成本高的问题,使这项技术进入能正常普遍推广。
免蒸压发泡砌块优越于蒸压砌块的几点：1不吸潮气，不怕水长期侵泡 2 抗压强度可以达到7兆帕 3导热系数0.09-0.16可调节 4环保达标，没有锅炉，蒸压釡，不排放任何三废 5投资减少，是蒸压砌块的一半投资 6生产成本低，都是用粉煤灰尾矿等废料生产，原料成本低 7国家政策支持，很多地区有补贴，有奖励 8 市场空间大投资收回块 9利润空间高 10区域保护蒸压加气混凝土不会产生恶性竞争，长期稳定收益。
记者：在黑龙江省率先推广应用免蒸压发泡混凝土砌块技术有哪些优势？张照辉：有2点优势：1、免蒸压发泡砌块技术研发单位就在黑龙江省哈尔滨市，我们得天独厚的地源优势，研发者孟凡钧研究员级高级工程师，长期从事精细化工产品的研发工作。
开发了碳纤维、有机硅、纺织印染助剂、消泡剂、表面活性剂等5大类10几个系列30余种产品，获得和申请专利108项其中，自主研发的“抗生素专用消泡剂”产品性能和各项指标均已达到或超过国际同类产品，可以替代进口产品，填补国内空白；研究的高性能碳纤维原丝及碳丝技术分别经杜善义院士领衔的专家组成的鉴定委员会鉴定，技术分别达到国内领先和国际先进水平，产品蒸压加气混凝土达到日本东丽T700、T800水平；研发的免蒸压发泡混凝土砌块经科技厅组织的科技成果鉴定，整体技术达到国际先进水平。
2、黑龙江省有独特的冷资源、在这寒地能过关的各种建筑技术到全国哪都行，免蒸压发泡混凝土砌块就是经过这样严寒恶劣条件下研发的技术，经过鉴定这项免蒸压发泡混凝土砌块整体技术达到国际先进水平记者：黑龙江省装配式建筑协会为啥这时推广免蒸压发泡混凝土砌块技术？
张照辉：国内首创免蒸压发泡混凝土砌块技术的研制成功并且投入使用，正好解决了全国蒸压发泡混凝土砌块技术瓶颈难题全国加气混凝土联盟定于10月22日至25日武汉理工大学举办首期加气混凝土应用技术与营销战略研讨班，主要解决当前蒸压加气混凝土企蒸压加气混凝土业面临严重的低端产能过剩困境，其深层次原因技术产品应用技术瓶颈和市场营销短板等问题。
说明蒸压发泡混凝土砌块技术瓶颈问题，直接导致产品质量不过关和产品成本高，严重影响了普遍推广应用现在，有了更新换代的新技术，这时，全国推广免蒸压发泡混凝土砌块技术，正好恰逢时机，有效的解决了全国蒸压发泡混凝土砌块技术一系列难题。
记者：黑龙江省装配式建筑协会利用哪些渠道推广这种技术？推广以后可以收到哪些宏观效益？张照辉：装配式建筑大量应用复合建筑材料，而这种复合建筑材料来自于废弃资源综合利用，这种免蒸压发泡混凝土砌块技术由于设备成本低导致了生产成本低，便于普遍接受，易于推广应用，各种废弃物资源将得到充分利用。
因此，蒸压加气混凝土我们装配建筑协会利用装配协会、建筑协会、建材协会、墙材协会等渠道全力进行推广，免蒸压发泡混凝土砌块技术的迅速发展，从国家宏观上看，直接拉动废弃资源综合利用的发展，免蒸压发泡混凝土砌块技术成本的降低，带动免蒸压发泡混凝土砌块产品的发展，繁荣了建筑材料市场的供应，最终降到了住房的造价。
