技术交底记录 （关注建造人老郭分享更多建筑知识）一、构造设计要求本工程采用框架结构的单体建筑墙体（##############），正负零以上外围护墙除注明外均为200mm厚B06（强度等级不低于A3.5）蒸压加气混凝土砌块，正负零以下为240mm厚MU15烧结页岩砖墙。
建筑外墙采用240厚蒸压灰砂砖墙，砌体强度等级不低于MU10（正负零以下不低于MU15），且采用强度等级不低于( )的水泥砂浆满浆砌实本工程采用砖混结构的单体建筑墙体，看守所监区外墙为370mm厚烧结页岩砖墙，砌体强度等级不低于MU10（正负零以下不低于MU15），且采用强度等级不低于M5.0的水泥砂浆满浆砌实。
本工程部分，根据ALC砌体混合结构设计总说明，砌体施工质量控制等级为B级，正负零以下砌块强度为MU15页岩砖，砂浆强度为M7.5水泥砂浆，正负零至屋面砌块强度为MU10页岩砖，砂浆强度为M7.5水泥砂浆注：砖外墙的室外勒角处应做水泥砂浆粉刷，卫生间墙体砂浆采用同等级的水泥砂浆。
围墙为()厚烧结页岩砖墙，围墙伸入土层1.8米砌筑至基础端部，与围墙基础一起作为围墙挡板，挡板深度大于2.00m()围墙为370mm厚烧结页岩砖墙，围墙伸入土层1.8米砌筑至基础端部，与围墙基础一起作为围墙挡板，伸入地面以下不低于1米。
内外隔墙除注明外其余均为( )mm厚B06级（强度等级不低于A3.5）蒸压加气混凝土砌块；部分非承重墙采用1ALC00mm厚B06级（强度等级不低于A3.5）蒸压加气混凝土砌块，具体位置详图纸所有卫生间非承重隔断墙，除注明外均采用120mm厚蒸压灰砂砖墙，便于防潮及固定洁具。
蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑时，墙底部（包括埋入土层的墙体）应先砌实心烧结页岩砖或先浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚墙体砌筑采用烧结页岩砖，材料上下楼倒运时应注意做好成品保护。
严禁用斧头砍剁，须用锯子切割现场砌筑砂浆采用现场拌制，重量配比为水泥：砂：水=1:5.86:1.1，也可以以配合比标识牌上体积比为准：要求各个砌筑分包做好配合比标识牌的成品保护，如有损坏按照100元/块进行赔偿。
对检定不合格的计ALC量器具不得使用，对已经超过检定周期的器具设备应及时送检，合格后方可继续使用砂浆试模为:70.7×70.7×70.7mm所用砂浆，每一楼层或250m³砌体砂浆应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
2、砌体结构要求2.1、砌体结构构造柱设计要求根据抗震要求设置现浇钢筋混凝土构造柱，构造柱布置及编号详见图纸钢筋混凝土构造柱施工时须先砌墙后浇筑混凝土构造柱，砌体墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，构造柱示意图详见下图，其中底部楼层指1~3层。
构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应在圈梁纵筋内侧穿过，保证构造柱纵筋上下贯通2.2、砌体结构圈梁设计要求本工程承重墙在各楼层处设置现浇钢筋混凝土圈梁，地面以下设置基础ALC圈梁，圈梁布置及编号详见图纸圈梁配筋详见图纸，并应符合下图要求。
圈梁应闭合设置，遇有洞口圈梁应上下搭接，构造详见圈梁构造二，其中洞口上部的圈8梁截面配筋还要满足作为洞口过梁的截面配筋要求2.3、砌体结构过梁设计要求门窗洞口及其他洞口顶部均采用钢筋混凝土过梁，过梁的布置及编号详见图纸。
本工程过梁截面配筋根据下图选用，具体做法是过梁净跨≤700mm，均按700mm净跨过梁选用过梁净跨＞700mm，≤3300mm，按相应净跨等级的过梁选用，过梁净跨在两净跨等级之间，按较大净跨等级的过梁选用。
过梁支承长度不应小于240mm，预制过梁与圈梁、构造柱相碰时，可改为现浇本工程未特别注明的现浇过梁、圈梁、构造ALC柱采用C30混凝土.二、砌体填充墙构造设计要求1、填充墙与板、梁、柱的拉结措施详见下图。
构造柱 水平系梁 芯柱 过梁预留筋详图砌体填充墙顶部应与上方的梁（板）等紧密结合，当填充墙顶部与梁错位相接时，应采取可靠措施保证其紧密结合，做法详下图,应结合建施图在梁、柱、剪力墙上预留填充墙的锚拉筋，填充墙与柱、墙的拉结筋，宜沿填充墙全长贯通。
砌体填充墙墙高超过4m时，应在墙高中部（或门洞顶部）设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平拉梁，水平拉梁截面宽同墙宽，截面高200，拉梁主筋为4φ12，箍筋为φ6@200，水平拉梁具体做法详见下图
梁宽同墙厚，当洞顶与结构梁板底距离很近时，过梁应与结构整浇，详见下图当洞边墙ALC小于200时，过梁改为现浇，遇混凝土墙柱无法搁置时，过梁改为现浇，配筋不变，过梁的上部纵筋等同于下部纵筋，且纵筋与墙柱内的预留钢筋绑扎搭接。
填充墙构造柱、女儿墙构造柱、女儿墙圈梁、带形窗台梁及其构造柱（图中注明除外）的配筋构造详见下图未注明GZ配筋详见下图填充墙中构造柱、女儿墙构造柱、带形窗台梁构造柱的位置详见图纸，图中未注明的构造柱按以下要求设置：。
1、内外填充墙交接处，外围护墙转角处2、墙尽端处3、墙长大于5m或层高2倍时，墙段内增设构造柱，间距不应大于4m4、内墙较大的门窗洞口（2.1m≤洞宽≤3m时）两侧5、外围护墙窗洞宽度＞3m的窗下墙中部及窗洞口两侧，间距小于3.0m。
构造柱必须待ALC墙体砌筑完后方可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑 垂直电梯井道应根据电梯样本要求，沿高度方向设置圈梁、电梯圈、过梁设置详见下图砌体填充墙与混凝土构件（梁、柱等）结合缝处，为防止抹灰开裂，应在抹灰层下放置宽300mm的φ0.9网距12.7x12.7热镀锌电焊网，沿缝居中通长放置，并与锚栓绑接。
锚栓规格为φ8按双向中距@≤500mm锚固，锚栓在梁柱墙面钉头外露10mm楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用φ4镀锌钢丝网，砂浆面层厚度为20mm，钢丝网用钢钉（直径不小于4mm，埋深不小于40mm，间距不大于100mm）固定在混凝土墙、柱上，与构造柱和主体结构可靠连接。
后ALC砌墙体不得预留水平沟槽砌块施工时砌块产品的龄期不应小于28天，砌块砌筑时的含水率宜小于20%隔墙的施工应待承重主体结构验收合格后方可进行，后砌填充墙应自上而下逐层砌筑，位于现浇板上的轻质墙体，若图中未注明者，均在墙下板底处附加2φ14钢筋。
窗框、门框处砌法详下图门边或窗边100mm门垛（窗垛）采用混凝土浇筑，并与过梁浇筑成一整体，若门边两则均为100宽门垛，则左侧抱框柱，若只有一边门垛宽100，则做成半边抱框形式两种材料交接处，即砌块墙体与构造柱、框架柱、剪力墙、梁、板等交接界面上，沿交接缝两侧订挂150mm宽的钢丝网。
挂网前应清理基层，除去涂灰油污，要在绷紧固定钢丝网且在砌体充分收缩稳定后再ALC施工抹灰层厨房、卫生间、阳台、空调板四周、水井、电井的填充墙根部采用C20素混凝土浇筑高出楼面（建筑完成面）200且与墙同厚的防渗带，浇筑前基层凿毛并要用水冲洗干净湿润，首层、三层因回填高度较高，凡两侧回填高差较大区域反坎均应配筋。
钢筋混凝土墙体的预留洞见结施图，砌筑墙预留洞见建施图；墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土将缝隙填实三、工艺流程2.1砌筑工艺流程施工准备→墙体位置放线→画出门窗口的位置→在框架柱上画出皮数→植拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端头墙体→双面挂线→砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜（后塞口）砖与框架梁顶紧→浇筑构造柱。
（1）墙体放线：施工前，按图纸ALC所示尺寸放出砌体的轴线、边线和洞口线、构造柱，并标识清楚，严格将允许偏差控制在10㎜以内，另外砌筑前在混凝土柱上、墙上弹出建筑标高1m线同时，应弹出墙边控制线（控制线距墙边300）并返到墙面作为安装窗户时水平定位。
（2）植筋，植筋必须严格按照墙体轴线和标高控制线来打孔，并确保植筋深度和抗拉强度，植筋后24h后才能进行下步施工（3）砌体浇水：砌筑砌体前应提前1~2d将砌体湿水，以湿润深度8~10mm为宜（4）制备砂浆：采用现场搅拌砂浆，随拌随用，一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
(5)砌块排列（蒸压加气混凝土砌块）：砌块采用全顺组砌ALC，上下皮错缝1/3砌块长度，上下皮砌块应孔对孔，肋对肋切锯砌块应使用专用工具，不得用瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑(6)铺砂浆：为了保证砂浆的粘结性能，每次铺设的长度不得大于750㎜，气温超过30℃不超过500㎜。
(7带线砌筑：砌筑时应根据墙体净高以及灰缝厚度进行带线控制墙体水平灰缝(8)砌块组砌（蒸压加气混凝土砌块），砌筑时根据墙体1m线严格带线控制每层砌块水平高度，并按事先排列好的砌块尺寸进行，确保上下错缝≥200㎜（即1/3砌块长度）构造柱处与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，尺寸为60㎜。
(9)校正、砌筑镶砖、竖缝灌浆、勾缝 ，每层砌筑开始时，应从转角处或定位砌块ALC开始，砌一块，校正一块，每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行用PVC套管或镀锌管进行原浆勾缝，深度为3～5mm。
（10）斜砌：在墙体顶部接近梁板时应预留一定高度采用页岩砖进行斜砌，倾斜角度为45°～60°斜砌应在填充墙砌筑完7天后进行，并用M7.5砂浆填塞挤实（11）浇筑构造柱：构造柱的浇筑在应在整面墙砌筑完成后进行，支模时在顶部留设斜口，浇筑时从斜口缓慢灌入混凝土，浇筑时边浇筑边用力敲打构造柱，根据敲打的声音判断混凝土是否密实。
待整个构造柱浇筑完毕后，拆除斜口，剔除多余部分局部残缺及时修补（12）养护：构造柱浇筑完毕后，应及时对其进行浇水养护，每4-6小时养护一ALC次，养护时间不少于7天2.2植筋工艺流程放线®画主筋位置线®钻孔®清孔®钢筋清理®配粘结胶®注胶植筋®固化及成品保护®验收。
（1）放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净；根据设计要求，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线（2）钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋；钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置，进行避让，但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。
钻孔过程应及时检查孔深钻孔直径：所植钢筋直径加上4mm～8mm（小钢筋取小值，大钢筋取大值）（3）清孔：孔洞施工完成，先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量清ALC刷完毕后，立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭，以防有灰尘和异物落入。
（4）钢筋清理：1)锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度50mm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽（5）注胶及植筋：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，并且要求灌胶一次完成。
根据植入深度（≥12d）,在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出（6）固化及成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被ALC摇摆或碰撞。
养护期24小时后可正常下道工序施工（7）验收:埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录植筋要求：（1）本工程中植筋采用的胶剂，可在低温施工（-5℃）、凝胶时间可调（5～30min）的特点。
（2）所用钢筋主要规格按图纸设计要求使用即构造柱：纵筋4C12，箍筋A6@200（在楼层上下各600范围内箍筋间距为100）；墙体拉结筋：沿墙高每600设置2A6（墙厚≥240时为3A6）；水平现浇带（墙高超过4米时，沿墙高每2米设置通长水平现浇带）：纵筋2C10（墙后≥240时为3C10），分布筋为A6@ALC300；（3）完成植筋区混凝土表面剔凿工作，要求平整、坚实，不应有起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的现象；（4）在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。
