桩基工程施工流程一、管桩原材料1、 应有出厂合格证，并与桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应，提供的附件应齐全，包括：管桩结构图、原材料质量合格证，钢筋试验报告，预应力张拉记录，混凝土试块轻度报告，桩体外观检查记录，桩体、桩接头力学性能检测报告，蒸汽养护记录，
产品质量问题处理文件2、 进场的管桩应按规定取样检验，检测项目为预应力钢筋的抗拉强度、钢筋数量、钢筋直径（可检查每延米重量）、钢筋布置、端板材质及厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等（材料进场）3、 材质规格型号尺寸应满足设计要求
4、 外观检查：表面平整、掉角深度＜10mm、蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀。
二、管桩堆放1、PC预制构件 场地平整坚实，不得产生不均匀下沉，必要时应对堆场进行地面硬化；2、 垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内；3、 同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工；4、 管桩堆放时，最下层必须
设置垫木，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动堆放层数不多于4层5、 叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木、垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处三、焊条、接桩套箍原材料1、 检查套箍端板厚度，符合设计尺寸要求；。
2、 焊条的标准号、型号及牌号，制造厂及商标，规格及净重，批号及检验号；四、建立控制网
1、 平面控制网应先从整体考虑，遵循“先整体，后局部，高精度控制低精度”的原则2、 PC预制构件控制点应选在通视良好、安全、易保护的地方3、 控制网点是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护4、 为了控制桩顶标高，结合施工过程中交叉作业对标高控制的影响及现场 地形条件，采用。
由规划提供的水准点标高数据采用基坑东西侧各引测一个水准点，作为施工高程控制基准点。五、测放桩位
桩坐标1、 试桩开工前请设计院提供线路内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续2、 根据设计院提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。
3、 测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成PC预制构件果资料用书面形式报监理和业主复核检查4、 成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量六、
下节桩插入
1、 压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；2、 垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；3、 最下节管桩入土50～80cm时停止压桩，调整垂直度后方可继续压桩，不允许只图施工速度一次送到位；
4、 购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求5、 沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施；6、 一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩7、 拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土PC预制构件、石块等，应进行清除，。
或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；8、 用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避免受力不均导致偏位9、 如需接桩，下节桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m七、上节桩插入、焊接。
1、 选用经验丰富、水平高的焊工进行操作；②采用优质焊芯，进货时必须保证焊芯质量；2、 焊接方法采用CO2气体保护焊，以保证焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽；3、 焊接时两个焊工同时先对称焊接4～8个焊点用以定位，然后对称分层焊接，要求焊缝饱
满,并采取措施减少焊接变形；4、 焊接完毕不能立即沉桩，必须待焊口自然冷却后方可继续沉桩，以免焊口碰到地表水淬PC预制构件火发脆，导致开裂；5、 焊接过程必须连续流畅，整个过程不得超过40分钟，以免桩周土体回弹，导致沉桩困
难八、上节桩沉入，测桩位移倾斜、中间验收1、 垂直度监测；2、 桩位偏差检验，应按桩的基础结构特性检验桩位偏差，见附表：3、 桩的倾斜度检验，直桩的倾斜度不得大于1%，斜桩倾斜度的偏差不得大于桩中心线与沿。
垂线间的夹角正切值的15%。4、 原始现场记录由资料管理人员验收保管，填表登记，并详细记录原始记录和检测内容。九、送桩、检测桩顶、标高
1、 垂直度监测；2、 送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2～3cm3、 桩的标高偏差检验中，按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50mm十、PC预制构件挖土1、 编制土方开挖方案；2、 对管桩保护将写入土方施工的专项方案里，首先要测量算出每根桩需要截的位置，土方。
施工到桩的位置派专人监护，避免人为的桩位移、断桩及烂桩，尽量用小型挖掘机挖土方，塔吊配合短距离运输土方3、 土方开挖前应与桩基础公司交涉好，把超高的桩做好标识，并派人随时检查，以防挖土机挖到桩基础十一、
桩基检测
1、 低应变检测：检测管桩桩身完整性；2、 单桩承载力检测：检测管桩承载力；十二、实测桩位移、桩顶标高1、 桩位偏差检验，应按桩的基础结构特性检验桩位偏差，见附表：2、 桩的标高偏差检验中，按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50mm。
十三、提交桩基竣工资料1、 管理资料：1PC预制构件) 开工报告2) 企业资质及施工技术管理人员证件3) 施工组织设计（方案）、进度计划、技术交底4) 工程材料构配件设备报审表5) 图纸会审、设计变更、技术核定单6) 施工日记
2、 技术资料：1) 工程定位测量记录、隐蔽工程验收记录、桩基施工记录（含试桩记录）3、 材质证明：1) 原材料：钢筋水泥砼汇总表、出厂材料证明、质量检测报告2) 管桩出场合格证、管桩厂家资质证明，焊条焊剂出厂合格证（附焊工证）等。
3) 四、桩基检测报告：4) 工程试桩检测报告、桩基静载检测报告；5) 工程桩垂直偏差复核记录、工程桩水平偏差复核记录4、 工程质量验收文件：1) 桩基础工程验收记录、分部分项工程质量验收记录、PC预制构件预应力管桩检验批质量验收记录
等2) 桩位竣工图5、 竣工文件：1) 工程竣工报告2) 施工单位工程质量自评报告3) 监理、勘察、设计单位工程质量评估报告及竣工验收意见表4) 工程竣工验收报告、工程竣工移交证书
