2020年广州市迈创熹实业有限公司-GRC最新案例：广州居然之家GRG+GRC工程顺利完工
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GRC造型安装示意
GRC 是玻璃纤维增强水泥（ Glass Fiber Reinforced Cement ） 的英文缩写，是七十年代发明的一种新型复合材料其突出的特点是抗拉、屈曲强度好，韧性好它非常适合制作装饰造型用来显示建筑的美感。
GRC构件的性能特点：轻质、高强、高韧性；耐水、不燃、隔音、隔热、易于加工同时GRC构件采用天然的无机材料制成，无味无放射性，属于绿色建筑材料PC预制构件；生产过程无"三废"排放，节约能源，对环境无污染GRC构件在生产过程中全部埋入安装构件，膨胀螺栓在施工期间固定，安装简单，可降低施工成本。
GRC材料组成GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：通常添PC预制构件加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂；当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
设计基本规定GRC外墙装饰构件用于建筑物上，必须进行设计对于新建建筑，GRC构件应包括在建筑设计与结构设计中，对于旧建筑装饰改造工程，须进行专项的建筑与结构设计，严禁仅依据立面效果图施工GRC外墙装饰构件的设计工作包括：建筑立面设计（即构件应用设计）；构件与建筑物连接节点设计；构件设计。
GRC外墙装饰构件的设PC预制构件计和应用设计必须符合国家有关的建筑与结构的规范要求
适用范围古典风格的建筑：古典建筑风格本身具有比例严谨，规模宏伟，庄严气派，装饰华丽等特点，视觉效果比较强烈GRC建材仿真效果强，可仿木、竹、石等古典材质现代建筑：GRC建筑饰板自重轻，安装简单、强度高，可以大量的在工厂中预制，缩短了工期。
而且GRC可以塑造成各种形状，表面质感强，作为现代建筑的围合构件，具有很强的建筑表现力园林景观：园林景观中，GRC建造出各种精美的假山、喷泉、花盆、休息椅装饰等修复古迹：GRC构件能够忠实再现遭受损害的原有建筑构件，并且符合国际上对于文物建筑修复与保护的有关原则，即忠实的再现细节，并且在材料上与原有建筑加以区分PC预制构件。
室内装饰：GRC用于室内设计中，如装饰带、壁炉等等。
GRC装饰构件的性能检测GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法，在零下10摄氏度时不用待15次反复冻融循环试验，无层与裂等现象发生，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性GRC构件的使用年限根据国家正规检测单位检测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维欧式构件在自然环境中的使用寿命至少为50年。
GRC结构层GRC主要优点如下：（1）质轻GRC密度为1800～2000kg/m3，比钢筋混凝土小约20%，同时GRC可制成薄壁或空腔构件，可降低构件质量（2）强度高水泥砂浆加入玻璃纤维后，其抗弯强度可提高3倍以上，同时GRC可制作空腔构件，抗弯强PC预制构件度可明显提高。
（3）抗冲击性能好玻璃纤维三维分布于GRC构件中，能够有效地吸收冲击作用的能量（4）抗裂、抗渗性能好大量玻璃纤维均匀地分布在构件中，形成空间网状增强体系，可防止裂缝的出现和延缓裂缝的发展，降低应力集中现象，提高抗裂抗渗性能。
（5）耐水、耐火、耐候、抗冻融，且具良好加工性和模塑性GRC是怎样制成的？GRC在建筑行业中已得到越来越广泛的应用，那到底它是如何制成的呢？GRC是由波兰特水泥砂浆与抗碱玻纤组成的一种复合材料，其中还含有掺和料与外加剂。
它的组成成分通常有：水泥、纤维、聚合物、外加剂和其他材料快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥都是常用的水泥品种PC预制构件GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维GRC主要用两种方法来制作：①喷射法：用手工或机械方法使纤维与料浆同时喷射到模具上，可以用来制作农业用构件、筒体、幕墙板、通风道与模板等。
②预拌法：使纤维与料浆预拌后，再浇注于模具上，通常均使之振动可以用来制作挡阳板、种植盆、变电房、接线箱以及排水构件等
采用喷射法制作GRC时，水泥砂浆与切短了的AR-玻纤同时由喷射头中喷至合适的模具上水泥砂浆由可调节的泵喂入喷射枪中并由压缩空气使之分散成为微粒状AR-玻纤无捻粗纱喂入装于喷射头的切割至预定的长度，使切短的原纱喷入分散的砂浆中，从而在模具上可形成均质的纤维砂浆料层。
喷射法也分为几种使用手工喷射法，是由操作人PC预制构件员直接将料流喷射于模具表面上，直至达到一定的厚度通过压辊使料层与模具的形状完全一致，水泥砂浆渗进纤维中，排除空气并使料层达到要求的密实度而机械喷射法主要用于生产平直的或外形较浅的制品。
模具在辊道或水平皮带上前进过程，经由一位于其上的装有喷射头的一横向移动的系统可将纤维水泥砂浆混合料喷射至模具上还有喷射-脱水法，可以先用机械喷射法制成连续的GRC料层，然后使之脱水形成具有一定塑性的板坯。
预拌法是使水泥、砂、水、外加剂于短切的AR-纤维原砂在一搅拌机内混合后，再进行成型首先要制成高质量的料浆，不仅具有必要的工作性，同时还可使纤维均匀分散其中；其次将纤维混入料浆中根据成型方法的不同，预混工艺可分为预PC预制构件混浇筑工艺和预混喷射工艺。
预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序
GRC 建筑装饰构件的安装工艺
1、材料验收（1）产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效；（2）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，所以施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料强度是否符合要求。
构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa；（3）构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、曲、缺摆、掉角、挂浆现象；（4）构件表面弯曲为构件长度的1/400（5）材料物理力学性能：体积干密度≥1800kg/m3，PC预制构件抗弯极限强度≥10Mpa，吸水率≤14%。
（6）外观质量要符合以下图表的规定：
2、施工技术要求GRC构件安装工艺流程如下：
放线及安装工作如下：（1）在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高允许误差3mm（2）构件下安放定位角钢，安装完成拆除（3）根据构件尺寸在墙面弹出物体安放位置。
（4）先安放转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定挑出线条位置（5）临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个的平整度和垂直度，表面允许误差为±2mm（6）按照设计要求悬挑尺寸小于800mm的饰件，可直接于钢筋砼结构打设膨胀螺栓，焊接PC预制构件拉结，因此现场放线定位工作完成后，即布置膨胀螺栓的点位，除450mm×800mm按下图A布设外，其余纵向间距均按图B布置，螺栓必须锚固于结构砼之中，保证牢实，稳固，遇松散或砂浆构造层必须凿除再进行打设，详见下图：。
（7）安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件（8）半柱以及超过30cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制安外，还必须用φ10的膨胀螺栓做受力点（或按设计要求设置角钢骨架）（9）安装垂直高度小于18cm的饰线时，先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔25cm一支的距离（单排）。
（10）安装垂直高度超过18cm的饰线时，必须使用上下两排，间距10cm以上φ10×100膨胀PC预制构件螺栓焊接（或按设计要求设置角钢管架）（11）安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。
（12）安装构件时，门窗边留空位置及地面水平位置，由甲方确定给出，竖杆、耳朵和抵底必须中对中轴线向下垂直；从门（窗）洞口最上端左右角分别向下吊垂直线，由洞口侧起计，取门（窗）柜最外点吊垂直线作为基线，再向外平移1cm作门（窗）竖杆内侧的安装垂直线。
（13）构件如果以层板下面边线作收口，由安全水平位应以其最低点下2cm为准，如果以层板上面边线作收口，安装水平位应以其最高点为准3、焊接（1）所有焊接点宽度不少于5mm，长度不小于连接筋直径的4倍，并把全部焊渣打掉。
（2）所有饰线的接合缝位置PC预制构件，必须使用φ8以上钢筋，分上下两条横向搭两块饰线，预留制安钢筋后焊牢。（3）所有焊接点均应进行防锈处理。（4）点与回填或补缝的完成面最小有10mm的保护层。
4、回填（1）回填的目的是把GRC构件与主体联接成一个整体，防止构件与构件、构件与主体间的接缝开裂（2）回填时，必须对回填面的所有废渣杂物清除干净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹杆翻插回填料使其密实，不能有空壳。
回填料（标号：C15~20）大饰线（离主体50cm以上）需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料，离完成面2cm处用防水油膏做好墙与填充料的防水处理，然后表面用M50砂浆回填收光回填料收水后，应马上处理好回填构件的接合缝（防止出现回PC预制构件填料与主体、构件脱接，防水渗透）。
饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡水泥膏压光，做到光滑且不能有积水（3）当饰线垂直高度在15cm以下时，可一次性回填；在15~35cm时需分两次回填；在35cm以上时需分三次回填，避免因回填次数小、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。
5、接缝处理安装后的饰线继续干缩徐变，从而产生较大收缩应力，导致接缝、节点处开裂仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，会对干缩、温差、震动等应力较为敏感，极易诱发板缝开裂，接缝采用一般12普通水泥砂浆,与板的相容性和粘结力差，抗拉强度低，当接缝宽度≥15mm时，易产生干缩微裂，温差较大时，便会产生温度裂缝。
这种情况应采取措施如下：（1）PC预制构件补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5mm的应返工安装，5mm以下做打磨处理（2）对大线条及未灌注的线条，接缝必须用玻纤布做防裂处理,接缝必须做两至三次处理（3）构件接缝采用配合比：硫铝酸盐水泥中砂（或石屑）含泥量＜0.5%822胶（水胶比为11）UEA高效减水膨胀剂PP纤维=120.40.080.0015的水泥砂浆填补。
砂浆与母材相容性好、粘结力强，粘结强度≥1.2Mpa,具有良好的抗裂性能（4）所有接缝宽度控制在5mm左右，对补好的接缝进行检查，高出部位重新打磨，保证光滑、顺直，无明显凹凸（5）应保证滴水线畅通，在接缝处应重新处理滴水线。
GRC板材应用于幕墙建造
目前，全世界的一个共同话题是能PC预制构件源危机，其中建筑能耗的剧烈增长引发了一系列环境、能源和社会问题GRC板材是近几年来应运而生并开始使用在建筑外墙上的一种新型复合材料GRC是英文“GlassfiberReinforcedCement”的缩写，即玻璃纤维增强水泥。
玻璃纤维增强水泥（GRC）是20世纪70年代出现的一种新型复合材料，它是一种水硬性的无机新型建筑复合材料，因具有轻质、高强、耐火、可塑性好等优良性能，已广泛应用于众多建筑物上，受到建筑设计界的青睐在以前它主要用于建筑室内轻质隔墙，室外局部建筑——多见于欧式建筑风格。
GRC板是采用抗碱性玻璃纤维，混合高标号优质特种水泥以及多种轻质材料和预埋金属件，经特殊工艺精铸而成的一种复PC预制构件合型材料，将玻璃纤维加入到水泥砂浆中即可大大提高其抗弯强度、抗拉强度和抗冲击强度另外由于玻璃纤维的柔韧性和多种使用方法，赋予了玻璃纤维增强水泥复合材料良好的工艺性能，使得其更加适宜制作各种形状复杂的薄壁制品。
1、GRC板材的特性GRC板材的制作特性非常适合用于现代建筑幕墙建造板材特点是强度高、韧性好、吸水率低、绿色环保、不易褪色、造价低和重量轻与主体建筑具有同等使用寿命产品表面具有“降雨自洁”功能使外观效果常年如新，且具有安全保温、安装简单等特点，可做出与石材仿真的明缝效果，美化建筑环境。
因此，GRC幕墙板产品是配合玻璃幕墙以及新旧楼装饰的首选产品
2、GRC板材生产和设计原则GRC幕墙板材多采PC预制构件用喷射法生产，因为喷射法有利于提高产品密度，从而获得坚固耐久的高强度GRCGRC幕墙板的结构设计必须按照其承载能力极限状态和正常使用极限状态来分别计算GRC幕墙板施工时应根据幕墙及屋面板深化设计图，准备GRC板材，对板材逐一编号，根据现场进度节点安排材料进场计划，满足施工高峰期材料供应需求，确保工期目标的实现。
3、GRC板材安装要求GRC板安装精度要求高，采用塔式起重机吊装难度较大，周转不灵活，可采用电动葫芦和汽车式起重机方式进行吊装前通过小推车将待安装板块运到安装位置下方的地面上，在待安装位置上方设置电动葫芦，电动葫芦离主肋表面500mm，固定电动葫芦的钢梁一端支撑在结构楼层上，一端支撑在脚PC预制构件手架上。
通过电动葫芦将待安装板块吊运到安装位置进行安装，对于倾斜幅度较大的墙面采用汽车式起重机进行安装吊装过程中必须注意保护GRC板棱角不受碰撞损坏，为避免钢丝绳与GRC板直接接触，用半圆管或橡胶垫在钢丝绳与网架板直接接触部位做保护。
GRC板干挂幕墙的施工技术GRC板在干挂幕墙建设中的应用越来越广泛要想确保GRC板干挂幕墙的最终效果，必须加强设计管理与施工管理以下是GRC板干挂幕墙的施工技术要点施工前的准备工作认真研究施工现场的实际情况与工程特点，做好脚手架与安全网搭设工作；认真验收钢结构龙骨质量，确保其质量合格；检测进场的GRC板等构件，确保材料合格；安排持证人员进入施工现场，根据规定要求佩PC预制构件戴安全设施；检测施工过程中需要用到的机械设备、工具等。
测量放线在测量放线这一环节，施工人员需做好水准测量、施工放样、轴线控制及标高控制等一系列工作，其主要步骤如下：对每个GRC板面的分格尺寸加以确定，设置水平分格基准线根据图纸上的尺寸要求，在水平基准线位置用钢丝进行吊线、固定。
根据轴线位置，采用经纬仪在墙体上确定垂直方向的分格尺寸
安装主龙骨首先，焊接连接件主龙骨的高度放线确定，在此基础上对连接件长度进行确定，采用电焊的方式点焊连接预埋件与连接件，之后在进行满焊根据设计要求确定焊缝的高度、长度，并对焊缝进行适当的防腐处理；其次，安装主龙骨。
对主龙骨的型号、尺寸及规格进行检查，确保其满足设计要求，PC预制构件然后向构件运送至特定位置，保护好构件表面采取由下至上的顺序安装和固定住龙骨，第一根主龙骨安装完毕后，第二根下端与第一根对齐，中间留出适当宽度的伸缩缝。
根据测量定位线的位置，适当调整主龙骨的三围方向，误差控制在1mm以内安装次龙骨次龙骨采用角钢制成，在安装次龙骨时也要根据定位线位置螺栓孔位的准确性在很大程度上影响次龙骨安装的准确性，因此应当准确定位横梁上的螺栓孔位。
在安装次龙骨时，通常包括角码连接、防震垫圈、角钢安装、螺栓固定四个安装环节
安装GRC板在安装完主龙骨、次龙骨，并做好相应的保护措施后，开始进行GRC板的干挂，干挂顺序由下至上首先，在幕墙墙面的最下部拉出两条水平控制线，从墙面中间部位开PC预制构件始进行GRC干挂板的安装在第一块GRC板安装完毕后，以此为基准进行吊线，在校准完毕后固定挂板。
GRC 板的吊装设备可采用电动葫芦，在确定好挂板位置后，使用螺丝将GRC板下部的连接片和背后钢架固定在一起在GRC板安装过程中，要先对GRC板挂件进行简单固定，然后在次龙骨的钢角码上插接GRC板下部连接片，并使用螺栓连接GRC板上部槽口和次龙骨钢角码。
打胶及防水处理在打胶之前，首先要检查GRC板的安装质量，使用同种材料修补破损处，然后将保护纸粘贴在GRC板的胶缝两侧，在缝内均匀填充泡沫条，并控制好板面和泡沫条表面的距离将胶接触面清理干净，利用胶枪向胶缝内均匀注入密封胶，注入后要马上刮平，最后将保护纸揭PC预制构件除。
在大块GRC板干挂幕墙施工过程中，打胶环节必不可少，既影响幕墙外观效果，又决定幕墙防渗性能，施工人员要慎重对待。
根据GRC材料特性制定科学的施工方案，并将其落实到具体工作中，严格按照规范要求开展施工作业，控制好各个环节的施工质量，才能保证 GRC 板干挂幕墙施工质量，打造美观性与实用性兼备的建筑工程GRC板材的性能分析。
GRC板材的质感、颜色等可通过添加剂进行调整，由于该材料强度性能优良、单个尺寸大，因此在建筑幕墙中取得了良好的应用效果设计师可以灵活塑造GRC板材的外形，使其满足建筑设计需求GRC 板材的各项性能分析如下：。
第一，弹性模量通过研究弯曲应力应变曲线，对GRC板的弹性模量设计值PC预制构件加以确定当基础材料的密度、组成以及养护方式改变时，弯曲弹性模量也随之改变，因此需要做好相关试验工作，对弹性模量值进行合理确定第二，抗剪切强度。
如果采用喷射工艺进行GRC板的制作，板内纤维呈随机分布状态首先，层间剪切层间剪切值与基材剪切强度值在本质上相同，当单层面板处于受弯状态时，剪切应力就会出现在承载面中；其次，面内剪切采取喷射法制作出来的GRC板，在对其进行老化处理后，板材面的极限抗拉强度与面内剪切强度一致，在设计时可以进行替换，面内剪切应力会在GRC板边缘的螺栓连接部位产生。
第三，抗冻融性GRC材料中含有玻璃纤维，在水泥冻融循环过程中可起到保护作用GRC幕墙采用模具成型，外表面材料不但有较PC预制构件高密度，而且抗渗性强，可以对建筑结构进行有效保护，减少冻融破坏第四，耐火性能GRC板的主要材料包括水泥、砂、玻璃纤维等，属于不燃性材料。
因此，使用GRC材料建造的幕墙耐火性很高，达到A1的耐火等级。
第五，渗透性GRC基材吸水性强，同时能够将吸收的水分在整个复合材料中迅速、均匀分布开来，但水分很难沿着板材厚度方向流动试验显示，当风速在117km/h时，厚度为10mm的GRC板不会产生雨水渗透在建筑幕墙中应用 GRC 板，不但能有效防止雨水渗漏，还能营造独特的建筑外观效果，同时施工工艺简单、成本造价合理。
GRC复合外墙外保温板施工与安装
1、施工准备GRC复合外墙板出厂前应检查板的平面尺寸、长度、厚PC预制构件度、钢筋间距等内容，待满足设计图纸要求后并出具产品合格证，在墙板到达施工现场后，质检员要对墙板的相关质量指标进行检测，GRC墙板的厚度使用卡尺进行测量，截面的尺寸使用卷尺进行测量，并将测量所得的数值与设计图纸相对比，对钢筋内衬间距进行检查，必要时可以进行抽样，以便完成破坏性的检测。
破坏性检测可以对网格布、内衬、玻璃纤维、抗裂保护层和材料能进行直观查看，以判断是否满足要求
2、放线根据结构垂直控制线，利用线坠来做垂直定位的放线工作，以平面控制线为标准，使用卷尺来进行构件进出定位线的位置确定确定完线位置后与原始的设计图进行比较，主要核对内容为尺寸和轴距，核对无误确认后，在楼板边缘设置竖向的中心线。
随PC预制构件后对建筑的主体结构进行核实，主要核查内容为实际标高是否在设计标高的误差范围之内，并在楼板边缘处标注各层的标高，便于在构件安装时进行核对
3、焊接、固定连接部件查看构件的定位线，并根据定位线进行连接角码的安装，连接角码采用专用的T型钢板连接件，大小尺寸根据图纸要求来制作或订购，一端与板肋端头处的混凝土钢筋骨架埋件相焊接，另一端与主体结构框架梁板柱或楼面处的圈梁或抗震构造柱上的预埋件焊接。
内部隔断施工中的GRC应用
在现阶段的建筑工程内部隔断施工中，GRC轻质多孔内隔墙条板为常用隔断材料，其中凝胶材料为硫铝酸盐水泥(低碱度)，增强材料包括连续玻璃纤维、耐碱玻璃纤维等，常规的基体中再加入发泡剂等材料，即PC预制构件可预制为隔墙条板。
在制备该种建材时，需要施工单位严格按照国家建筑管理部门颁布的行业准则来预制，其中对于隔板的长度要求结合建筑高度数据确定，隔板的宽度和厚度分别为0.6、0.06-0.09m，隔板厚度可以按照具体工程的施工要求做相应的调整，以满足内部隔断施工需要。
隔板材料经过多年发展，目前应用于施工中的GRC轻质多孔内墙条板，具有极佳的应用效果，较之于常规使用的材料在力学性能、生产工艺方面具有显著优势：①该种隔板材料中添加有可以提高隔板抗拉、韧性等性能的玻璃纤维、轻质骨料；
②生产时采用挤出法、成组立模机械法等新型成型方法加工，与以往预制隔板使用的手工成型法加以比较，基于新型成型法的隔板尺寸参数误PC预制构件差、外观形状、力学性能等方面得到显著的优化改进；③材料预制时是按照《建筑隔墙用轻质条板》(JG/T 169－2005)以及国家建设部门推荐使用的非承重内墙材料等相关标准生产制做的，材料质量性能与当前建筑施工建设标准相一致，
可以广泛的应用在建筑工程施工建设中。
分析近些年我国建筑施工隔板材料的使用情况可知，GRC轻质多孔内隔墙条板每年的使用量超过1500㎡，有效保障了内部隔断墙体质量，提高了隔断墙的承压能力例如天津港国际邮轮码头客运大厦施工建设时使用GRC材料制品进行内部隔断施工，竣工后按照风洞试验流程对建筑地震荷载、活载以及恒载、制品板件承受的极限荷载等参数进行综合试验与计算可知GRC制品用于客PC预制构件运大厦建设质量较好。
细节决定成败：GRC装配细节要求在日常GRC施工安装过程中，有许多施工细节影响甚至决定GRC工程的最终效果。因此要特别注意GRC的装配细节要求：
1、安装总原则：
2、骨架安装：
3、增厚点处理：
GRC构件验收知多点GRC构件制作完后要进行验收的步骤，对于GRC产品多的如何验收呢？那些是需要全数验收的？那些又是分批检验的呢？一、一般规定1、工程验收应包括技术资料复核、现场检查和抽样检验2、相同设计、材料、工艺和施工条件的GRC外墙应以1000㎡为一个检验批，不足1000㎡ 应划分为1个检验批，超过10000㎡的以3000㎡为一个检验批。
每个检验批抽查不应少于5处，每处不应少于10PC预制构件㎡二、进场验收1、施工单位应提供符合设计要求的相关证明文件，包括经审批的设计图纸、生产厂家的型式检验报告2、进场验收应检查GRC构件产品合格证，钢构件、连接件材质证明及合格证，安装密封胶合格证等文件资料。
3、GRC构件应进行性能复试，复试应由GRC供应商提供与施工项目配方及生产工艺一致的测试板，检测机构应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T 1057或《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940进行检测。
复试应在GRC 构件正式投产后进行，每项工程宜复试1次，特殊要求应在合同中明确4、设计或合同有要求时应提供密封胶与GRC材料的相容性测试报告5、GRC外墙工程涉及的各类材PC预制构件料进场应按设计要求及相关质量标准验收，并应进行验收记录。
进场验收记录表可按本标准附录E填写6、进场GRC 构件应进行外观、包装、尺寸抽查，抽查比例不应小于1% (件数或面积)。
三、中间验收1、GRC外墙工程应进行阶段性施工质量的中间验收，并应填写验收记录2、中间验收应符合下列规定：(1)GRC构件的造型、尺寸、表面效果应符合设计或样板要求；(2)GRC构件的预埋件、锚固件、连接件、安装孔、槽应符合设计要求；。
(3)GRC构件与主体结构连接应符合设计要求，安装必须牢固；(4)GRC外墙工程的保温、防水、防污、防火、防雷的处理应符合设计要求；(5)GRC外墙密封施工和接缝处理应符合设计要求；(6)PC预制构件GRC 构件安装质量要求应符合《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准》第10.5节的规定。
四、竣工验收1、GRC外墙工程竣工验收前应将其表面全面清洗干净2、GRC外墙工程竣工验收时应提交下列资料：(1)通过审查并经建筑设计单位确认的有关GRC外墙设计图纸、结构计算书、设计变更文件等；(2)进场验收及中间验收阶段相关联的合格证、检测报告、验收记录；。
(3)设计单位提出检测要求的涉及GRC构件中预埋件、锚固件、连接件拉拔及剪切性能检测报告；(4)隐蔽工程中间验收记录；(5)设计单位提出检测要求的沙及外墙系统性能的检测报告；(6)现场安装的施工记录；(7)GRC外墙工程竣工验收表；
(8)其他合PC预制构件同有要求的质量保证资料3、GRC外墙总体造型、表面效果应符合设计或样板要求检验数量：全数检验检验方法：观察4、GRC 外墙及主体结构的预埋件、锚固件、连接件应符合设计要求检验数量：按批检验检验方法：检查材料进场记录；检查隐蔽工程中间验收记录。
5、GRC构件与主体结构连接应符合设计要求，安装必须牢固。检验数量：按批检验。检验方法：观察；检查隐蔽工程中间验收记录。
6、 GRC外墙工程的保温、防水、防污、防火、防雷的处理应符合设计要求检验数量：按批检验检验方法：观察；检查中间验收记录7、GRC外墙密封施工和接缝处理应符合设计要求检验数量：按批检验检验方法：观察；淋水试验；检查施工记录和中间验收记录。PC预制构件
8、GRC外墙安装偏差应符合《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准》第10. 5.3条的规定检验数量：按批检验检验方法：观察，测量，检查施工记录和中间验收记录9、GRC外墙嵌缝(含开成式外墙板的明缝及滴水线)应横平竖直，表面应光滑、平整、无污染。
检验数量：全数检验检验方法：观察10、GRC外墙整体颜色应统一，局部色差和修补痕迹应在6m距离观察不明显检验数量：全数检验检验方法：观察11、面板表面应无凹坑、缺边掉角、开裂、破损、斑痕、污染等3m距离可见明显缺陷。
检验数量：全数检验。检验方法：观察。面向全球精英市场生产定制高端产品！
