一、装配建筑技术1.波浪腹板结构体系波浪腹板钢构件是一种新型高效型材，特点是节能、节材、绿色环保，可替代传统的普通焊接H型钢、热轧H型钢、工字钢高而薄的波浪腹板构件可以大大提高梁的抗剪受力性能，抗剪屈曲荷载较同厚度的平腹板构件可以超出几倍到几十倍。
作为受弯和压弯构件，由于波浪腹板的面外刚度增强，可以通过提高腹板的高度、减少腹板的厚度来提高梁的承载力，其跨度越大，承载力效率就越高对于轴心受压构件，可以通过减少腹板厚度、增大翼缘宽度提高构件的惯性矩和整体稳定性。
波浪腹板厚度1.5-6mm,截面高度为330-1500mm, 对于同样规格的大跨度门式刚架结构，梁、柱采用波浪腹板构件，大幅度节省钢材，降AAC低结构用钢量，同时减轻基础荷载，节省基础成本根据不同的跨度和构件截面高度，可大幅度节省钢材，对钢结构行业来讲具有极大的经济效益，大大提高了企业的市场竞争力。
波浪腹板——框架及剪力墙结构先请大家看机组图片，一种新型结构形式
接下来在请大家看几种波浪板钢结构的组合形式
三种结构的对比：
通过以上几种图片直观的欣赏，相信大家能够感受到真谛所在，这种不错的新型结构形式，用于门式钢架，框架，剪力墙都是相当不错的结构形式，原因：省含钢量，钢板变成了波浪状，结构稳定性更突出；1）、制作简单，利用钢管，做在柱子的四个角，再用波纹板，焊接成一个方形里面灌上混凝土！
2）、特点：节省模板和脚手架，更重要的是能够节省工期对AAC于十米层高的厂房来说，可简单的节省两个月的工期，可以说跟纯钢结构工程工期相当3）、优势对比：一个600的纯钢箱型柱，壁厚至少18mm，截面积是43200mm²。
每米重量339公斤，如果综合单价8000元/吨，每米造价2712元轴心承载力大概1000吨如果做成四角钢管，四角用150x3的方管，侧壁用1.5厚的波纹，边长还是600，截面用钢10080mm²，每米重80公斤，灌上混凝土，每米造价1000元，轴心承载力1000吨。
在请大家看两个表格
2. SP板的装配整体式剪力墙施工技术装配整体式预制通孔墙板剪力墙结构（基于SP板的装配整体式剪力墙结构），其采用工厂生产的预制钢筋混凝土通孔板为内外承重墙AAC体，通过施工现场现浇混凝土连接，装配成剪力墙结构，再与
U型预制模板梁、叠合楼板、预制楼梯等构件相结合，最终形成装配整体式建筑项目技术依托哈尔滨工业大学土木工程学院与本公司协同编制的多层《装配整体式预制通孔墙板连接构造》（龙19G202）、高层《装配整体式预制通孔墙板连接构造》（龙 。
19G203）、《带上反肋预应力底板叠合楼板》（龙19G201）及《一种基于SP板的装配整体式剪力墙的施工方法》的发明专利装配整体式预制通孔墙板制作基于长线台座先张法工艺挤压成形带通孔预制墙板，板孔为圆孔和椭圆孔，预制通孔板板材的宽度为。
300～1200mm不等，板厚：150、180、200、250、300、380AACmm，混凝土强度等级采用C40，板内配筋不同于PC 构件预制板配筋，也不同于其他业内同行业预制圆孔墙板，预制通孔墙板配筋采用是预应力钢绞线，预应力钢筋采用低松弛消除应力螺旋肋钢丝、钢绞线，此部分钢筋作用是为满足预制墙板在起吊、运输及安装过程中板材不开裂及安全，板孔内单独配置竖向钢筋，设计按整体受剪承载力和剪切变形计算，满足墙体结构承载能力计
算及变形计算，相比普通钢筋节省钢材,该技术无需模板，生产效率高。
3、围护体系—板材简介钢化水泥+氧化镁保温材料体系：也可以理解为用强度在60-100兆帕的钢化水泥蒙皮（包裹）各种适合自己项目的保温材料体系，见图（一）
钢化水泥保温装饰一体板是装配式建筑的必须品AAC，安装方便综合成本低于砖墙的20%，容重在400公斤立方左右，芯材容重283公斤/立方保温系数在0.065抗压强度3.00兆帕吸水率10%内置密肋抗弯强度符合国际标准，防火A1级，烟毒检测zA1级，隔音效果40，钢化水泥装饰面容重在1000公斤/立方厚度在2一10毫米左右和芯材连接部位有钢板网，钢化水泥装饰面根据客户要求可加工各式各样的图案。
表面不开裂，吸水率10%左右，冻融试验50次无流变，抗压强度65兆帕左右综合保温系数在0.06.-0.09综合抗压强度在16兆帕以上主要材料是水泥，粉煤灰，氧化镁，硫酸镁，石粉建筑垃圾，秸秆，物理发泡剂等。
保温装饰一体化作为节能与建筑的主要组成部分，美观大AAC方，可根据模具变化改变装饰面，产品特点高档装饰效果，具有超耐久保护，高效节能环保高耐侯性，抗污染性好，耐酸雨，轻质高强，抗震稳定性好使用寿命长，造价低，利废率高，施工方便A1级防火，吊挂力强，色彩样式，品种多，工厂百分百机器化生产，无论是在严寒的北方，还是在酷热的南方，都可满足强制节能65%的规定。
钢化水泥：围护体系一定要做轻质高强，钢化水泥装饰面容重在1000公斤/立方，厚度在2一10毫米左右包裹与芯材外；强度高可以高达60—100兆帕，这样能够很好的保护芯材，又能很好的减少保护层厚度，从而减轻围护板材重量，进而为整体建筑提供有利条件，钢化水泥
具有超耐久保护，高效节能环保高耐侯性，抗污染性好AAC，耐酸雨，轻质高强，抗震稳定性好使用寿命长，造价低，利废率高，施工方便，A1级防火，吊挂力强，色彩样式丰富，品种多，工厂百分百工业化生产，另外钢化水泥饰面层
又可以很好的完成装饰效果，可根据客户要求可加工各式各样的图案，仿理士，真石漆，水包水，水包砂等，表面不开裂，吸水率10%左右，见（图二）芯材材料：氧化镁发泡水泥自身强度就高，氧化镁水化后体积略有膨胀，使制品无收缩。
氧化镁碱性较弱，由于氧化镁原材料价格低廉而有很好的胶凝性，许多人已经或正在研究改善其抗水性的方法，比如加入一定量的粉煤灰、沸石岩粉等，在 28 天前作用不明显，而 28 天以后，随龄期的增长，软化系数和强度都可提高，所制成的构件，AAC强度可达 49 兆帕以上；并且在 28 天以后还具有一定的水硬性。
用硫酸镁拌和氧化镁时，其强度高于普通水泥的强度，因其对高温不敏感，故可用于预制构件的高温成型产品，氧化镁发泡水泥导热系数低，密度可以调配从230KG—1800KG，导热系数最低达0.06W/m2K；氧化镁
的应用可以掺入木屑、刨花、木丝等制成板材，这样可以更好的提高导热系数所以根据氧化镁的个性，轻质导热系数低，高强特性，选择氧化镁作为装配建筑保温板芯材是理想的选择MgO混凝土还可制作空心楼板、小型屋架、檩条、龙骨等配用芦苇筋的MgO 混凝土还具有较好的抗裂性能。
MgO中还可加入一些颜料，制作人造大理石，或者用做人造大理石的基体玻璃AAC纤维增强镁水泥混凝土：通风管道、防火板、蔬菜大棚骨架、保温板、加压板、井盖、依据项目具体情况而定可代替木材制作门窗框、地板、墙和天花板，波形瓦、落水管、轻质隔墙板，垫仓板、包装箱、活动房、地面板、矿井坑木，花格砖、在机砖、空心砌块、水管。
但是围护体系用于外墙一定考虑安全性，仅靠钢化水泥的强度也不能和结构很好的连接，这样必须设计出很好的内嵌式骨架，增加强度，连接主体结构又要很好的避免冷（热）桥，请看（图三）
二、生产设备简介1.波浪腹板—生产设备简介 波浪腹板 H 型钢半自动焊接生产线是新型波浪腹板 H 型钢生产设备，该生产设备主要由纵横剪生产线、波浪板成型机、波浪板翼板输送机、波浪腹板 H型钢AAC自动焊接机、输入输出设备及控制系统组成。
可生产腹板厚度为2~6mm的波形腹板H型钢、变截面梁，也可生产焊接普通平腹板H型钢，还能出色完成异型孔切割任务该生产线能够完成载重达30吨位钢卷的生产任务，可生产H型钢长4m~16m，腹板宽333mm~1500mm。
设备生产工艺：开卷、引料、矫平、撗剪、纵剪分条、出料、成型、组立、焊接、下料钢板纵横剪矫平生产线，为波浪形腹板H型钢半自动焊接生产线主要配套设备，设备布置在整线前端，为波浪形板生产线前道生产工艺，需完成开卷、矫平、横剪、纵剪分条等工序。
波浪形腹板成型机的成型辊由上、下两组成型辊组成，由动力输入机通过动力分配箱驱动成型辊旋转，通过齿轮啮合原理，AAC将钢板成型成需要的波纹板板型成型辊成型速度可通过变频控制调整成型速度，使成型速度与整条流水线匹配。
成型辊通过调整电机、同步升降机构调整上、下两成型辊的间距，以获得需要的成型波纹板波高成型辊间距的调整均可以 PLC 控制器自动调整，自动化程度高成型辊输入方向设有对中装置、板头对准装置、辅助夹送装置、进出料自动检测装置等，保证板材每次进料均保持同一位置，实现每个波纹板板头保持一致。
波浪形腹板成型机的成型辊由上、下两组成型辊组成，由动力输入机通过动力分配箱驱动成型辊旋转，通过齿轮啮合原理，将钢板成型成需要的波纹板板型成型辊成型速度可通过变频控制调整成型速度，使成型速度与整条流水线匹配。
成型辊通过调整AAC电机、同步升降机构调整上、下两成型辊的间距，以获得需要的成型波纹板波高成型辊间距的调整均可以 PLC 控制器自动调整，自动化程度高成型辊输入方向设有对中装置、板头对准装置、辅助 夹送装置、进出料自动检测装置等，保证板材每次进料均保持同一位置，实现每个波纹板板头保持一致。
波浪腹板 H 型钢组焊一体机，是波浪腹板 H 型钢焊接生产线的核心设备是实现波纹腹板 H 型钢组立、波纹形焊道扫描、自动焊接等一体化的自动化生产设备焊接的生产方式是将CO2保护焊机、激光跟踪扫描系统、控制系统、腹板垂直夹紧装置、液压压实装置等机构集成在可相对行走的两个龙门架上。
翼板和波纹腹板分别由，锁紧工作台和腹板夹紧装置固定，AAC先组立成倒T形工件组立完成后，压实装置压辊下压，激光跟踪扫描系统启动激光全程扫描动作，完成波纹板波形参数与翼板位置参数的数据收集，通过系统计算后转换成可识别的数据，再通过四轴控制器控制龙门架行走和焊接机械手开始工作，完成边扫描边焊接的工作。
装置在两个龙门架上的两组扫描和焊接装置可同时相对工作完成倒T形工件的组立焊接后，将工件旋转180°并和新放入的翼板组成工字型工位，重复扫描和焊接工序完成波纹腹板H型钢的焊接
波浪腹板 H 型钢半自动焊接生产线
钢板纵横剪矫平生产线
波浪形腹板成型机
波浪腹板 H 型 钢组焊一体机2.预制钢筋混凝土通孔板—生产设备简介预制钢筋混凝土通孔板生产设备是由美国SPAN CRAACETE机械制造公司创制的SPAN CRETE预应力混凝土空心板生产设备(以下简称“SP板”生产线)
，是一种干硬性混凝土冲捣挤压成型生产工艺，该公司从1952年开始，经过了不断实践和改进，使这套生产线在世界上比较流行的多种空心板生产工艺中始终保持领先地位在五十多年中， SPAN CRETE公司已向德国、日本、瑞士、以色列、墨西哥、埃及、土耳其等国出口了数百套这种设备，在各国都已收到良好的效果。
对SP板的性能也作了一系列的试验，国内SP板的最大跨度以达到18m所以可以说我国已经对SP板的生产、设计和研究积累了一定的经验，并且在技术方面也不断的更新因此SP板今后在国内将会有更大的发展前景我们公司使用AAC的预应力空心剪力墙生产设备，是在
用美国SPAN CRETE公司挤压成形机生产SP板基础上，由哈工大和904研究院，升级改造，新生产线可根据需要设置成两段50m~-300m长度，每段为六条生产床可连续大批量叠加生产，不需模板，不需蒸气养护一次成型.SP空心板的标准宽度为1200mm，需要时也可以生产2400mm宽的板，在1200。
—2400mm范围内可以生产多种宽度在我国板的标准厚度为100、120、150、180、200、250、300和380mm，各地也可以根据需要进行调整板的长度可以根据设计任意切割，最大可达18m左右空心板是在长线台座上生产的，是将预应力钢绞线布置在台座上，按规定值进行张AAC拉。
钢绞线张拉完毕后，将预应力剪力墙板挤压成型机放到台座上，该成型机一次完成六个工序，挤压出底板，板肋和面板三层混凝土；捣实混凝土；孔芯成型；板边嵌锁式键槽的成型及最后抹平和挤压成型机退出作业挤压出的底板，板肋和板面三层混凝土各有不同的配合比，由机械自动控制，以保持稳。
.定均匀的质量挤压成型机进行保持稳定的速度，行进速度根据板的高度而定，在2.5-4.5m/min之间， 挤压成型机由升降式运料机或单轨运料斗补充混凝土， 以保证不断的由足够的混凝土浇注好后的空心板，就在生产台座上保持湿润情况下。
，无需养护时间，直接可进行叠层生产，或进行切割，并将空心板移出生产台座空心板移到露天堆放场地后，继续进AAC行养护和干燥，并一直堆放到运送建筑工地之前1、生产预应力剪力墙是采用混凝土强度等级为C40~C45的零塌落度细石混凝土，即所谓的干硬性混凝土。
这种混凝土的含水量仅仅够水泥水化作用所需的水其优点是比一般塌落度较大的混凝土的收缩和徐变值小2、由于预应力剪力墙板板肋尺寸较小，其粗骨料的最大粒径为10mm，加上其特殊的成型工艺，需配制上层、中层、和底层三种不同混凝土，于普通的混凝土相比有很大的不同。
因此，必须在给定砂石条件下，找出适合于板预应力剪力墙生产的混凝土配合比3、预应力剪力墙板主要采用低松弛预应力钢绞线， 1×7标准型， 强度级别为1860Mpa，直径为中9.5；中11.1；中12.7也可采用AAC普通松弛预应力钢绞线，1×3标准型，强度级别为1570Mpa， 直径为中8.6.。
或者依据设计而定4、对于板缝要求楼屋盖连成整体，确保其刚度，在“钢筋混凝土高层建筑结构设计施工规程”中规定板缝拉开的拉开的宽度不宜小于40mm，板缝内应配筋，形成板缝梁，并宜贯通整个结构单元因此我国习比较惯于将板缝拉开的做法。
对其材料的要求是用是用强度不小于C20的细石混凝土或相应的水泥砂浆灌实5、其具体的工艺流程可分为：清理床面→安放承压板→牵引铺设钢绞线→锚固钢绞线→张拉钢绞线→垫保护层→放置埋件→挤压机调整就位→搅拌运输混凝土→挤压成形→制作试块→养护→测试试块强度→放张预应力钢绞线→切割→起吊装车→场外堆AAC放。
SP板生产线基本设备配备如下表：序号设备名称型号单位数量作用挤压机GT-1台成型预应力剪力墙板2台式电锯台2切割剪力墙板3牵引小车辆1牵引钢绞线就位4张拉机20t台1张拉钢绞线5桥式起重机16t辆1吊运板、设备及其他
6桥式起重机10t辆1吊运板、设备及其他7搅拌站≥50m/h座1搅拌混凝土8叉车5t辆1运送混凝土9装载机5t辆1上砂、石料10平板车20t辆2运送剪力墙板11龙门吊16t台1堆放剪力墙板12吊架≤16m
个1吊板用具13手电锯台1切割钢绞线
SP板生产线
SP板主机
SP板主机一次挤压成型
SP板模芯
不同规格SP板断面图3.围护体系—生产设备简介多功能装配墙材一体机生产线：该设备可生产AAC多种规格板材(5mm——300mm)随意调节容重283公斤/立方米到1800公斤/立方米，部分板材可以内植密肋结构，与传统单项设备相比在相同的时间，产量翻倍，省人工，自动化程度高，可使用不同原材料，普通硅酸盐水泥，硫铝酸盐水泥，镁质水泥，沙子，赤泥，粉煤灰植物纤维等多种固废料可添加比达到35%以上，真正实现一条生产线产多种产品，经济实惠，产品卓越，性价比极高，国内首创，填补了市场空白，可根据不同客户的需求，订制全自动化生产线，半自动化生产线，手动生产线供你选择，质优价廉，订购设备免费提供工艺及配方！。
储料平台系统
生产线控制系统
自动上底板系统
搅拌出料平台系统
自动跟踪切割系统
输送传送系统
自动升降平AAC台系统
恒温养护系统三、工程案例1.波浪腹板结构体系
2. SP板的装配整体式结构
3.围护体系
齐齐哈尔扎龙湿地博物馆
铁力日月峡水伊方四、五个生产基地基地简介1、哈尔滨生产基地：公司生产基地位于黑龙江省哈尔滨市香坊区双键路，占地6.5万平方米主厂房面积1.3万平米，拥有桥梁板日生产6-7片的能力，双T板5条线装配建筑两套体系，一套装配建筑剪力墙体系：纯美国设备，技术，技术在工业大学郑文忠团队的消化吸收后，成功的做出了适合我们本土的体系，工法，图集，标准，全套体系，适用于高层，多层，并取得了发明专利， 该体系可谓是PC构件的替代品，生产效率极高，一条线一天可以生产6000平米SP板材，现在有美国产一套AAC，国产自主仿照研发两套，一天满负荷生产可以达到18000平米，按照70%计算，也可达到12600平米，可以满足3000平米/天的PC装配建筑使用，年产能可以达到百万平米规模，造价低，和PC构建比较，省模具，省人工，效率高等明显的优点，技术有哈尔滨工业大学作为依托、支撑，保障；另外一套免拆模框架建筑体系，是传统框架建筑的升级版，介于传统建筑和纯装配建筑之间，降低造价，减少人工，增加效率，是传统建筑企业不二的选择。
2、齐齐哈尔基地（一）：公司位于黑龙江省齐齐哈尔市富裕县塔哈乡冯屯村，距齐齐哈尔市仅13公里，交通十分便利快捷占地4.2万平米，厂房实际15000平米拥有先进大型钢结构生产线，其中包自动AAC数控火焰切割机、组立机、大型硅整流龙门埋弧焊机、翼缘板矫正机，并拥有多台二氧化碳气体保护焊机，月加工能力。
1000吨左右，年生产能力可达10000吨同时配备多条彩色单板机、复合板机、C、Z型钢成型机、以及大型剪板机折弯机，可生产YX760型、YX820型、YX900型单板机，YX960型屋面彩色保温复合板、YX950型墙面彩色保温复合板。
已经承揽了省内外多项大型钢结构、彩板、土建、网架、玻璃幕墙等工程，并多次取得省建设部门的奖励3、齐齐哈尔基地（二）：公司位于黑龙江省齐齐哈尔市富裕县塔哈乡冯屯村，距齐齐哈尔市仅11公里，交通十分便利快捷。
占地6.8万平米，厂房实际14000平米拥有先进钢结构生AAC产线及波浪腹板钢结构生产线，其中包自动数控火焰切割机、组立机、龙门埋弧焊机、翼缘板矫正机，并拥有多台二氧化碳气体保护焊机，月加工能力1000吨左右，年生产能力可达10000吨；另外可生产CZ型规格120mm至280mm。
主要经营范围：钢结构工程、代加工、生产、设计咨询、方案、施工图、加工图、编制标书该基地自成立以来一直致力于装配式钢结构建筑的研发与推动依托强大的技术研发团队，协助相关单位完成钢结构生成设备（波浪腹板）、围护
板材成套技术设备目前技术成果：钢结构生成设备（波浪腹板）投放市场，围护板材成套技术设备首台套完成项目成果已获得发明专利2项、实用新型专利7项4、绥化基地：公司生产基地位于黑龙AAC江省绥化市经济开发区，占地面积近
6万平方米，建筑面积近3.5万平方米，公司下七部、六处、两厂、一中心，即：工程部、设计部、物资部、财务部、行政部、建经部、项目部，六个施工处，一个加工厂和一个销售中心，现有职工260名，各类技术工人占员工总数的70%，公司现有H型钢、网架、彩钢板和C型钢生产线四条，各种类型机械加工设备190多台套，并能按生产需要设计和制作安装不同类型钢结构产品，月加工能力1200吨左右，年生产能力可达14000吨。
专业焊接加工各种大型重钢、H型轻钢、箱梁、箱柱、钢结构厂房、网架等业务，已形成一支集设计、制作、安装及售后服务为一体的经营格局和专业队伍该基地已完成各类钢结构工程百余AAC项，工程涉及体育馆、展览中心、办公楼、大型超市、仓储物流及工业厂房等。
依靠雄厚的加工技术力量，完成了一批树形象、出效益、在省内颇具影响的重点工程：如绥化市体育场短道速滑馆6000平方米网架工程；帝圣矿业依山而建的2万多平方米的采矿加工厂房；绥棱嵩山薯业2万平米工业园；黑河圣泰工业硅8000平米厂房；佳木斯煤机厂、电机厂30多米高的重型钢结构生产车间；昊天大型工业园区的建设等。
经过十余年的奋斗，已成为黑龙江民营科技企业、在绥化经济开发区创利税和未来发展实力较强的生产加工企业之一5、牡丹江基地：公司位于海林市经济技术开发区北平街1118号，距省会哈尔滨286公里，距牡丹江市仅12公里
，交通十分便利AAC快捷占地2万平方米，厂房6000平方米设备流水线及自动焊算二条，其中包自动数控火焰切割机、组立机、大型埋弧焊机、翼缘板矫正机，并拥有多台二氧化碳气体保护焊机，月加工能力1000吨左右，年生产能力可达。
10000吨已经承揽了省内外多项钢结构、彩板、网架、玻璃幕墙等工程，并多次取得建设部门的奖励五、结语公司通过整合蓝天集团、千成建材和哈尔滨工业大学的装配式建筑技术，深入研发装配式建筑的基础上，推广已经成熟的建筑技术成果，预应力装配式混凝土剪力墙体系、波浪板钢结构框架及及剪力墙体系、轻质高强保温的围护体系三项技术，为装配建筑行业。
提供了新的装配式施工体系，也对行业生产设备技术改进与提升起到推进作用技AAC术的合理性利用，对预制构件、玻璃钢模板施工、轻质内隔墙板结合使用，内外墙取消砌筑、抹灰等湿作业，有利于控制建筑质量，改善现场施工作业环境，减少建筑垃圾，大大减少了施工现场的混凝土浇筑量及劳动力数量；。
其内外墙均为通孔条板，质量轻、安装简易、施工方便，无需中、大型起重设备，符合住宅产业化发展要求。打造绿色施工文明工地，是打赢蓝天保卫战的利器。该体系适合多种单、多层建筑建设需求，具有广阔的发展前景。
