第三节 施工过程的质量控制一、巡视与旁站 （一）巡视（施工现场定期或不定期的检查活动）1.检查内容（4方面、多选考点）■是否按图、标准、施工组织设计、方案施工■使用的材料、构配件和设备是否合格■现场管理人员是否到位（特别是质量管理）和履职情况
■特种作业人员是否持证上岗电工；架子工；起重机械司机、起重机械安装拆卸工；起重信号司索工、高处作业吊篮的拆卸工、焊接切割操作人员等（二）旁站监理机构对工程的关键部位或关键工序的施工质量进行的监督活动1.工作程序
旁站的关键部位、关键工序：将影响工程主体结构安全的、完工后无法检测其质量的或返工会造成较大损失的部位及其施工过程。
2.旁站工作要点（1） 编制监理规PC预制构件划时，应明确旁站的部位和要求（2）旁站人员的主要职责【多选考点】■检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种持证上岗；材料、机械的准备情况；（巡视是管理人员、特种作业人员）。
■监督关键部位、关键工序施工情况及强制性标准的执行；■核查进场材料、构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告，监督检验情况（施工单位自行检验和第三方的复验）；■做好旁站记录，保存旁站监理原始资料【区分】旁站关注“质量”。
（3）对施工中出现的偏差及时纠正，保证施工质量■违反强制性标准，责令立即整改■已经或可能危及工程质量的，及时向专业监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达暂停令，指令施工单位整改（4）凡没有实施旁站监理或PC预制构件者没有旁站记录的，专业监理工程师或总监理工程师不得在相应文件上签字。
工程竣工验收后，项目监理机构应将旁站记录存档备查二、二见证取样与平行检验 （一）见证取样项目监理机构对施工单位进行的涉及结构安全的试块、试件及工程材料现场取样、封样、送检工作的监督活动1.见证取样的工作程序。
检测机构：·施工前，施工单位和监理机构共同考察确定·施工单位提出的试验室，专业监理工程师实地考察·一般是与施工单位没有隶属关系的第三方·具有相应资质，试验项目满足工程需要，出具的报告对外具有法定效果监理机构：
·将试验室报质量监督机构备案·将负责的监理人员在质量监督机构备案具有材料、试验等方面的专业知识，并经培训考核合格，且PC预制构件要取得见证人员培训合格证书施工单位：·制定检测试验计划（报送监理机构），配备取样人员，负责现场取样
试验室人员或专职质检人员·见证取样前，通知监理人员，监督下取样，按规范要求取样·取样后，做好标识、封志，监理人员和取样人员签字工程名称、部位、日期、样品名称和数量2.实施见证取样的要求·试验室出具的报告：一式两份，施工单位和监理机构保存，作为归档材料，是工序产品质量评定的重要依据。
·见证取样的频率，国家或地方主管部门有规定的，执行相关规定；施工承包合同中如有明确规定的，执行合同的规定·见证取样和送检的资料必须真实，完整，符合相应规定（二）平行检验施工单位自检的同时，监理机构按有关规定、建设工程监理PC预制构件合同约定对同一检验项目进行检测试验活动。
依据：工程特点、专业要求，以及建设工程监理合同约定，对施工质量进行平行检验检验项目、数量、频率和费用符合监理合同约定不合格处理：签发监理通知单，施工单位在指定的时间内整改并重新报验公路工程中，项目监理中心试验室进行平行检验的是：。
验证试验·材料或商品构件入场后，按规定的批量和频率进行抽样试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程标准试验·开工前规定或合理时间内，施工单位先完成标准试验，监理中心试验室平行进行复核（对比）。
以肯定、否定或调整施工单位标准试验的参数或指标抽样试验·在施工单位全频率抽样试验基础上，监理中心试验室按规定的频率独立进PC预制构件行抽样试验，鉴定施工单位的抽样试验结果是否真实可靠监理人员产生疑问并提出要求时，监理中心试验室随时进行抽样试验。
三、工程实体质量控制 1.地基基础工程按照设计和规范要求进行质量控制验槽应在基坑或基槽开挖至设计标高后进行，对留置保护土层时其厚度不应超过100mm，槽底应为无扰动的原状土对于不满足设计要求的地基，应有经设计单位确认的地基处理方案，并有处理记录。
2.钢筋工程（1）确定细部做法并在技术交底中明确（2）清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆施工缝浇筑混凝土，应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层（3）预留钢筋的位置应符合设计要求，预留钢筋的中心线位置允许偏差为5mm内。
对伸出混凝土体外预留钢筋，PC预制构件可绑一道临时横筋固定预留筋间距，混凝土浇筑完后立即对预留筋进行修整（7）保证钢筋位置的措施到位混凝土浇筑前应对钢筋间隔件的安放质量进行检查，钢筋间隔件安放方向应与被间隔钢筋的排放方式一致；钢筋间隔件安放位置、安放的保护层厚度偏差应符合规程规定。
（8）钢筋连接符合设计和规范要求焊接连接接头试件应从工程实体中截取；闪光对焊、电弧焊、气压焊焊接接头以及预埋件钢筋埋弧焊T形接头，应分批进行外观质量检查和力学性能检验（10）箍筋、拉筋弯钩符合设计和规范要求。
箍筋的末端应按设计要求做弯钩；对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°；对有抗震设防专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°；PC预制构件圆形箍筋两末端均应做不小于135°的弯钩拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并符合规范要求。
（13）钢筋保护层厚度符合设计和规范要求受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上3.混凝土工程（1）模板板面应清理干净并涂刷隔离剂（2）现浇结构模板安装的表面平整度偏差为5mm，预制构件模板安装的表面平整度偏差为3mm。
（3）模板的各连接部位应连接紧密竹木模板面不得翘曲、变形、破损框架梁的支模顺序不得影响梁筋绑扎（4）楼板后浇带的模板支撑体系按规定单独设置（5）严禁在混凝土中加水严禁将洒落的混凝土浇筑到混凝土结构中（6）柱、墙混凝土设计强度高于梁、板混凝土设计强度等级时，应在交界区域采取分隔措施，分隔位PC预制构件置应在低强度等级的构件中，且距高强度构件边缘不应小500mm。
（7）后浇带、施工缝的接茬处应处理到位为确保质量，后浇带、施工缝可采用提高一级强度等级的混凝土浇筑4.钢结构工程（1）焊工应当持证上岗，在其合格证规定的范围内施焊（2）一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验。
采用超声波探伤，不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，一级探伤比例为100%，二级探伤比例为20%（3）高强度螺栓连接副的安装符合设计和规范要求高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副，应采用扭矩法或转角法进行终拧并做标记。
（5）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度PC预制构件应符合设计和规范要求每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度（6）薄涂型、厚涂型防火涂料的涂层厚度符合设计要求。
超薄型钢结构≤3mm，薄型钢结构3mm～7mm（含7mm），厚型钢结构7mm～45mm（含45mm）；涂层厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%5.装配式混凝土工程。
（6）预制构件的粗糙面或键槽符合设计要求预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽，粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm，预PC预制构件制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm；预制柱的底部应设置键槽且宜设置粗糙面；键槽应均匀布置，键槽深度一般在30mm左右。
7.防水工程（1）严禁在防水混凝土拌合物中加水防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌；当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水（3）中埋式止水带埋设位置符合设计和规范要求。
埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形线的中心线应重合，转弯处应做成圆弧形，顶板、底板内止水带应安装成盆状，接头宜采用热压焊接（4）水泥砂浆防水层各层之间应结合牢固防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度PC预制构件的85%。
（7）有淋浴设施的墙面的防水高度符合设计要求浴室墙面的防水层不得低1800mm四、混凝土制备质量控制项目监理机构应履行对施工单位的混凝土制备站或商品混凝土制备的质量进行控制对装配式混凝土构件等有特别要求的混凝土制备，应实施驻厂（场）监理。
应重点抓好：【前、中、后】①进场材料合格性验收审查；②混凝土配合比审查；③制备生产记录检查；④见证取样；⑤检验报告审核等工作1.生产原材料的检查（1）水泥合格性验收审查水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书。
水泥的强度、安定性、凝结时间和细度，应分别按相应标准规定进行检验钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含有氯化物的水泥氯离子会降低混凝土PC预制构件钢筋周围的PH值，破坏了钢筋表面的氧化铁保护膜，使得钢筋在氧和水的条件下发生电化学反应，造成钢筋腐蚀。
审查方法：检查水泥产品合格证、水泥厂出厂检验报告和制备厂进场复验报告【1证2报告】2.混凝土生产质量控制（2）制备厂搅拌混凝土的检查混凝土搅拌设备应准确计量各种配料用量，生产数据应形成记录并能实时查询，驻厂监理不定期进行检查，形成检查记录台账。
（3）采用混凝土搅拌运输车运输混凝土进入工地后对坍落度检查不能满足施工要求时严禁加水，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂减水剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定（4）制作PC混凝土构件强度试块时，尚应检验其坍落度、粘聚PC预制构件性、保水性及拌合物密度，并以此结果作为代表这一配合比混凝土拌合物的性能。
五、装配式建筑 五 PC构件施工质量控制1.生产准备阶段的质量控制（1）PC构件图纸深化设计由非原设计单位设计出图的，应在原设计单位指导协助下由有拆分设计经验的专业设计单位拆分设计，最终图纸须得到原设计单位的审核盖章确认。
项目监理机构应参与建设单位组织的图纸深化设计会审（2）生产方案的审查预制构件生产前项目监理机构应审查生产方案（3）参与生产工艺技术交底会（4）生产原材料质量控制项目监理机构应依据相关标准规范对原材料质量进行审查，对原材料取样检验进行见证。
PC构件见证检验包括：1）混凝土强度试块取样检验；2）钢筋取样检验；PC预制构件3）钢筋套筒取样检验；4）拉结件取样检验；5）预埋件取样检验；6）保温材料取样检验混凝土、钢筋、连接件、预埋件、保温2.生产阶段的质量控制。
PC构件制作质量控制环节要求如下：（1）制作各个作业环节的统计由生产质检员签字确认，报驻厂监理认可（2）组模、涂刷隔离剂、钢筋制作、钢筋安装、套筒安装、预埋件安装等环节，必须检验合格并经驻厂监理完成隐蔽工程验收，才能进行下一道工序。
（3）混凝土试块达到脱模强度，报驻厂监理认可后试验室给出脱模指令，作业班组才可脱模（4）审核工厂提供的预制构件型式检验报告除工程概况、检测鉴定内容和依据外，重点审查各项检测指标与鉴定结论是否满足设计及规范要求，包括：。
1）外观质PC预制构件量；2）尺寸偏差；3）钢筋保护层厚度；4）混凝土抗压强度；5）放射性核素限量3.构件存放、运输与吊装的质量控制（1）构件存放与运输1）墙板构件采用竖向方式存放，其他构件一般采用水平存放方式2）PC构件的运输应编制专项运输方案，报项目监理机构批准后执行。
专项运输方案一般包括：①编制依据与编制目的；②PC构件参数及运输配车；③运输路线；④装车与运输中的质量安全保障措施；⑤过程监督；⑥卸车条件及步骤（2）构件吊装1）项目监理机构应审核施工单位编制的吊装方案，提出审查意见，经总监理工程师签认后实施。
2）构件吊装前，项目专业监理工程师应对吊装准备工作进行检查，并形成书面记录。
